噴砂除銹石英砂是利用液體噴砂來清理精密鑄件，能清處鑄件表面的氧化物及殘留物起到拋光作用，提高鑄件的表面光潔度、硬度和抗蝕能力。對于砂型鑄造的鋁合金、銅合金鑄件采用液體噴砂能夠得到較高的表面質(zhì)量。噴砂除銹石英砂的性能指標(biāo)：SiO2≥98%模式硬度7.5耐酸度98%比重2.66g/㎝3磨損率0.03%破碎率0.03%堆積密度1.75g/㎝3含水量0.1%簡注：一般可反
查看更多石英砂無煙煤雙濾料過濾器 雙濾料過濾器是利用石英砂、無煙煤濾料兩種濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設(shè)備。含有懸浮物顆粒的水在管道混合器中與絮凝劑、助凝劑充分混合，使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當(dāng)膠體顆粒流過雙濾料過濾器的濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于截留在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會很快升高，直至失效。此時需要利
查看更多裝填石英砂墊層： 最底層粒徑為?16－32，裝填厚度為400mm（以超過穹形多孔板上部100mm為準(zhǔn)）,裝填料時先人工挑選粒徑最大的卵石沿穹形多孔板弧線鋪一層，厚度為100mm，再用粒徑為?16－32的卵石裝填至要求高度。第二層為?8－16規(guī)格，裝填高度150mm，第三層為?4－8規(guī)格，裝填料高度100mm，第四層為為?2－4規(guī)格
查看更多過濾一般是指以石英砂、無煙煤等粒狀濾料層截留水中懸浮雜質(zhì)，從而使水獲得澄清的工藝過程。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質(zhì)，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。 石英砂過濾器主要由以下部分構(gòu)成：（1）過濾器體；（2）配套管線和閥門。其中過濾器體又包括①筒體；②布水組件；③支撐
查看更多濾料的選擇是濾池設(shè)計的關(guān)鍵，但因研究過程復(fù)雜，至今沒有合適的理論，濾料設(shè)計一般直接采用設(shè)計規(guī)范的數(shù)據(jù)，有條件時應(yīng)通過對不同濾料進(jìn)行試驗比較確定。當(dāng)選用天然材料為濾料時，一般需滿足下列要求：濾料應(yīng)該具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，減少在沖洗過程中的磨損和破碎，避免在過濾中發(fā)生溶解影響水質(zhì)；價格合理且能就地取材；濾料顆粒形狀接近于球狀，表面比較粗糙且有棱角。
查看更多濾池的反沖洗注意事項 1）反沖洗周期 濾池的反洗周期與過濾速度、濾層厚度、濾料粒徑、進(jìn)水品質(zhì)、要求的出水品質(zhì)等因素有關(guān)。在運行中一般以下列指標(biāo)來決定反沖洗頻率。 a、濾池的水頭損失達(dá)到預(yù)定的極限值； b、濾池的出水濁度達(dá)到預(yù)定的極限值； c、濾池的運
查看更多一般地，濾池內(nèi)的濾料既有均勻濾料又有均質(zhì)濾料。前者是指濾料粒徑完全相同的濾料，但難以在生產(chǎn)中使用，在研究過濾理論時，有時用均勻濾料來做試驗。后者是指沿著整個濾層深度方向的任一橫斷面上，濾料組成和平均粒徑均勻一致的濾料。 均質(zhì)濾料是指使濾料層中上下顆粒分布均勻的濾料。 基本參數(shù)： 有
查看更多噴砂用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，噴砂除銹常用的石英砂的直徑為40-70目。 噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善，以其獨特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，使其在當(dāng)今的表
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