石英砂過濾罐憋壓跑料的原因與解決辦法
公司名稱：鞏義市大千凈化材料有限公司 作者：Admin 發布時間：2021/10/28 10:19:33
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在石英砂過濾罐運行過程中發現污水過濾罐主要存在過濾罐憋壓跑料、過濾罐罐壁及內部附件腐蝕和礫石沖擊罐壁等問題，這些問題直接影響污水處理質量及過濾罐的使用壽命。
石英砂過濾罐結構：
石英砂壓力式過濾罐內部結構上部為濾筐或配水管及分支篩管，下部為集水匯管及分支篩管。石英砂重力式過濾罐內部結構上部為濾筐，下部為篩板篩網。在維修過程中經常發現濾筐和篩管篩網損壞造成跑料。
跑料原因：
一是原油中含有聚合物膠質將濾筐上的篩板堵死，在生產中為達到反沖洗效果，必須保證反沖洗水量，當反沖洗憋壓、水量減少時，提高反沖洗壓力，使罐內壓力增加，壓力過大將篩板撕裂造成跑料；
二是篩管固定不牢，在正反力作用下將篩管基管與匯管連接處焊道撕裂，嚴重的篩管整根折掉；
三是篩管本身質量不合格。篩管使用一段時間后間隙變大造成跑料。四是重力式過濾罐篩網損壞造成跑料。
解決措施：
（1）定期清洗濾筐篩板上的聚合物。過濾罐運行一段時間后，打開過濾罐通風后進入罐內觀察濾料上方濾筐是否被堵死，如堵死則進行清洗。
（2）增加濾筐自身的強度抵抗反沖洗時的壓力。
（3）篩管固定時將U型卡緊緊卡在篩管的基管上。
（4）提高篩管質量，在制造篩管時增加縱向配筋的根數，這樣可大大提高篩管的強度。
（5）對于篩網應在壓條與篩板之間增加一層耐油橡膠皮來密封并增加強度，另外固定時將篩網邊纏繞在壓條上2-3圈再與篩板固定，這樣就能保證篩網固定牢固。
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